تطبيق تكنولوجيا التسخين في الأنبوب القابل للتقلص الحراري للكابل الطويل للغاية

أنبوب قابل للتقلص بالحرارةهي مادة حماية شائعة في معالجة الكابلات ، والتي تنقسم إلى أنبوب واحد قابل للتقلص بالحرارة (جدار داخلي بدون غراء) وأنبوب مزدوج قابل للانكماش الحراري (جدار داخلي مع غراء). يستخدم الأنبوب القابل للتقلص الحراري بجدار مزدوج بشكل أساسي لحماية موصلات الكابلات ، بينما يستخدم الأنبوب القابل للانكماش الحراري أحادي الجدار بشكل أساسي لحماية الكابل بالكامل.

في التركيب والتوصيل الإلكتروني للنظام ، يكون عدد الكابلات الأكبر من 20 مترًا كبيرًا جدًا. أطول كابل محمي بالكامل يبلغ طوله 60 مترًا. بعد وضع الكابل بالكامل من خلال غلاف الانكماش الحراري ، فإن طريقة معالجة الانكماش الحراري التقليدية هي استخدام مسدس الحرارة للتقلص التدريجي ، والذي له العيوب التالية:

(1) السعة الحرارية للمسدس الحراري صغيرة ، ودرجة حرارة الغلاف بطيئة ؛

(2) تسخين التشتت المحلي ، يحتاج التدفئة إلى تدوير الكابل ، والكفاءة منخفضة للغاية ؛

(3) تسخين الغلاف ليس موحدًا ، مما يصعب ضمان الجودة ؛

(4) تكلفة الأداة عالية ، ومن السهل إتلاف مسدس الهواء الساخن في الاستخدام طويل المدى.

مع تطور النظام الإلكتروني ، لم يعد بإمكان مسدس الهواء الساخن تلبية طلب الإنتاج الضخم. من الضروري البحث عن أداة جديدة وطريقة عملية جديدة لتحسين كفاءة الإنتاج وتقصير دورة المعالجة وتحسين جودة المنتج.

الأنبوب قابل للتقلص بالحرارةيتميز صندوق التسخين بمزايا التسخين السريع ، السعة الحرارية الكبيرة ، التسخين المركزي ، الهيكل البسيط والاستخدام المريح. يتكون صندوق التسخين الجديد من مجموعتين من السخانات ، والمزدوجة الحرارية ، ووحدة التحكم في عرض درجة الحرارة ، والمرحل ، والمروحة والصندوق ، إلخ.

صندوق التسخين عبارة عن صندوق مستطيل ، مصنوع من لوح فولاذي مقاوم للصدأ ، يحتوي جدار الصندوق على شطيرة عازلة للحرارة ، والتي تلعب دور الحفاظ على الحرارة وتمنع درجة حرارة الجدار الخارجي للصندوق من حرق المشغل. يتم تسخين الطبقة العليا بواسطة فرنين كهربائيين بقدرة 2 كيلو وات ، ويتم تثبيت قسم في الفرن الكهربائي ومنطقة تسخين الكابل لضمان سلامة الكابل والمشغل. تم تركيب المزدوجة الحرارية WRN-191 / K فوق الحاجز لقياس درجة الحرارة في منطقة تسخين الكابل. تبلغ مساحة الطبقة العليا حوالي 0.8 متر مكعب. عند تسخين الكابل أوأنبوب قابل للتقلص بالحرارة، سيتم تخزين حرارة كافية بحيث لا تنخفض درجة الحرارة بشكل كبير بسبب مرور الكبل ، مما يضمن استمرارية معالجة الكابل. الجزء السفلي مركب بجهاز تحكم في درجة الحرارة ، ومرحل ، ومروحة وأجزاء أخرى ، لتشكيل دائرة تحكم كاملة في التسخين وقياس درجة الحرارة. الجزء الأساسي من الدائرة هو جهاز التحكم في درجة الحرارة الرقمي Omron E5CZ.

عندما يعمل صندوق التسخين ، فإن جهاز التحكم في درجة الحرارة يقارن درجة الحرارة المقاسة التي توفرها المزدوجة الحرارية مع الحدود العليا والسفلى المحددة. عندما تكون درجة الحرارة المقاسة أقل من الحد الأعلى ، يتم تشغيل التتابع لتوصيل طاقة السخان للتدفئة. عندما تكون درجة الحرارة المقاسة أكبر من الحد الأدنى ، يتم إيقاف تشغيل المرحل لقطع طاقة السخان للتبريد. تم تجهيز صندوق التسخين بمروحتين محوريتين ، والتي ستبدأ في العمل عند تشغيل الطاقة ، بحيث يستمر تدفق الهواء الموجود في الصندوق ، لتحقيق الغرض من توازن الحرارة وتوحيدها في الصندوق.

في المعالجة السابقة بمسدس الهواء الساخن ، تم ضبط درجة حرارة مسدس الهواء الساخن عند 380 درجة مئوية ، لكن درجة الحرارة الفعلية تبلغ حوالي 260 درجة فقط. الأنبوب قابل للتقلص بالحرارةيحتاج إلى تسخين إلى 120 إلى 140 درجة ، وهو تسخين مفتوح ، وهو بطيء حقًا. يعتمد صندوق التسخين على تدفئة مركزية مغلقة ، ويصل طول الكابل المسخن إلى 0.7 متر (مسدس الحرارة 0.02 متر فقط). اعتمادًا على سمك الكابل ، يمكن معالجة أكثر من عشرة كبلات في وقت واحد.